Процесс производства ячеистого бетона напоминает выпекание хлеба: в смесителе замешивается вода, цемент, молотый кварцевый песок, тщательно размельченная известь и гипсовый камень, добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя - и смесь ячеистого бетона готова.
В теплой влажной камере смесь поднимается, как дрожжевой пирог, при этом образуется несчетное количество пор.
Использование высокотехнологичного резательного оборудования позволяет разрезать полученный массив с высокой точностью на блоки и плиты.
В автоклавной печи ячеистый бетон твердеет под давлением в атмосфере насыщенного пара при температуре около 184 ºС. Можно сказать, что газобетон, по сути, тот же ячеистый бетон, но на новом витке развития. Его изготавливают только промышленным способом в виде готовых блоков, перекрытий и т.п. Современные импортные технологические линии позволяют получать газобетонные блоки одинакового качества в любой точке готового изделия. Чего никак нельзя сказать про пенобетон, процесс отвердевания которого не регулируется, поскольку происходит естественным путем. Кроме того, заданная точность геометрии при производстве газобетонных блоков настолько велика, что обеспечивает отклонение от размеров в готовых изделиях всего лишь на 1мм. Любая стенка, сложенная из таких кубиков, причем не на растворе, а на специальном клею, будет выглядеть идеально ровной и монолитной, поскольку тоненький слой штукатурки в 7 мм легко скроет узкие клеевые швы.
Возводить стену из газобетонных блоков очень просто. Блоки довольно большие, но при этом не настолько тяжелые, чтобы возникала необходимость нанимать специальную технику для их перемещения в пределах стройплощадки. Один блок, занимающий в кладке место 30 кирпичей, весит меньше 30 кг. В результате процесс постройки стены оказывается значительно менее трудоемким, чем из других каменных материалов, и все работы по возведению коробки будущего дома занимают относительно немного времени.
Сравним его с наиболее известным и "естественным" в нашем климате стеновым материалом - кирпичом. Для того, чтобы наружные стены соответствовали по своим теплозащитным свойствам самым жестким на сегодня требованиям СНиП, достаточно выбрать газобетон толщиной 400 мм при плотности 500 кг/м3. Стены же из кирпича (по сведениям его ведущего производителя - концерна "Победа-Кнауф") с такими же показателями по теплопроводности должны быть не менее 640 мм. Таким образом, вес 1 квадратного метра наружной стены из газобетона будет равен 220-230 кг, что примерно в три раза легче кирпичной стены такой же площади. А следовательно, и затраты на фундамент под дом со стенами из газобетона в два раза меньше, чем под кирпичный. Да и стоимость самого газобетона намного ниже, чем у кирпича или дерева. Получается двойная, если не тройная, экономия (ведь еще есть экономия на доставке материала - она производится гораздо быстрее и легче).
Газобетон морозостоек, что объясняется его резервной пористостью, куда вытесняется при замерзании расширяющиеся лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. Считается, что при соблюдении технологии строительства морозостойкость материала превышает 200 циклов.
Из газобетонных блоков можно возводить здания любой конфигурации, что открывает большие возможности для фантазий архитекторов. Газобетонные блоки обычно нарезаются из длинных брусьев; заказчик может выбирать любой типоразмер, ограниченный только возможностями автоклавного производства. Такой подход особенно удобен при возведении домов по индивидуальным проектам. Высокая точность геометрических размеров газобетонных блоков позволяет, при желании, обойтись без штукатурных работ внутри помещений. На газобетон хорошо клеится керамическая плитка, обои, другой отделочный материал.
Помимо прочих своих достоинств, газобетон исключительно пожаробезопасен (стена может сдерживать сильный огонь в течение как минимум двух часов). Таким образом, газобетон по качественным характеристикам превосходит даже элитный стройматериал - дерево, - т. к. при прочих равных условиях (способность материала "дышать", легкость, простота и быстрота в монтаже, отличные теплоизоляционные свойства) газобетон активно противостоит воздействию больших температур.
Применяя конструкции из газобетона, вы обеспечиваете своему дому и другим строениям целый ряд существенных приемуществ перед традиционными строительными материалами:
Простоту в монтаже, которая достигается высокой размерной геометрической точностью блоков газобетон (+ - 1 мм) и возможность кладки на клей (специальная сухая смесь упакованная в мешках и приготовляемая путем добавления воды)
Отсутствие мостиков холода (толщина кладочного шва до 3 мм и соответственно исключение промерзания)
Уменьшение трудоемкости и расхода материалов на кладке ( 1м2 - 25 кг клея или 1м2 - 250 кг газобетонного раствора) и штукатурных работах (за счет точной геометрии блоков)
Архитектурную выразительность благодаря легкости обработки газобетона (легко пилится, режется и фрезеруется)
Экологическая чистота - коэффициент экологичности: автоклавный газобетон - 2,0
Пожаробезопасность: несгораемый материал газобетон (изделия соответствуют всем требованиям классов сопротивления огню)
Экономию на 20%-30% средств на отопление помещений благодоря высоким теплоизоляционным свойствам блоков газобетон
При использовании в наружных стеновых конструкциях блоков удельным весом 400 кг/м2 и толщиной 300мм и 375мм по действующим нормам и СниП не требуется применения дополнительной теплоизоляции.
Хорошие звукоизоляционные характеристики, влагоустойчивость и морозоустоичивость автоклавного газобетона
Блоки из газобетона выпускаются с плотностью от 350 до 700 кг/м3 и предназначаются для самых различных целей. Ячеистый бетон с плотностью 350 кг/м3 используется только как утеплитель; с плотностью 400 кг/м3 - для строительства ненесущих стен или для заполнения несущих стен, выполненных из других строительных материалов; с плотностью 500 кг/м3 - для строительства домов высотой до 3-х этажей. Ну а из блоков с плотностью 700 кг/м3 можно строить дома и большей этажности.
сравнение пенобетона и газобетона
По прочности. При одинаковой плотности газобетон прочнее пенобетона!
По теплопроводности и морозостойкости. Характеристики материалов примерно одинаковы.
По водопоглощению. Газобетон по этому показателю уступает, но незначительно. Некоторые производители оборудования для производства пенобетона чрезмерно раздувают этот факт. На самом деле различия незначительны и при реальном использовании в строительстве особой роли не играют.
По себестоимости материала. Себестоимость производства пенобетона примерно на 20-25 % ниже, чем у газобетона. Объясняется это в основном тем, что применяемые при производстве пенобетона пенообразователи гораздо дешевле газообразующих добавок, необходимых для получения газобетона.
В этом – очень серьезный плюс пенобетона!
Однозначно сказать, что какой-то из материалов лучше другого, нельзя. Пенобетон дешевле, однако он проигрывает в прочности. По всем остальным показателям – абсолютная ничья.Именно поэтому, в Германии, например, часто используют совместно и пено- и газобетон. Несущие стены кладут из более прочных газобетонных блоков. Именно они несут основную конструкционную нагрузку. Пенобетонные блоки используют для перегородок, не несущих значительных нагрузок. Получается и прочно и дешево!!
О газобетоне / Правда и мифы http://spb.aeroc.ru/material/mifi/
Сравнительная характеристика кирпича и газобетона
| Параметры | Кирпич | Ячеистый бетон |
| Толщина стен для обеспечения теплопроводности, согласно требованиям строительных норм | мин. 1950мм | 500 мм |
| Расход кладочного материала, м3/м2 | 0,12 | 0,008 |
| Вес 1 кв. м стены, кг | 2730 кг | 250 кг |
| Толщина фундамента | мин. 1950мм | 500 мм |
| Коэффициент экологичности (дерево - 1) | 10 | 2 |
| Трудоемкость кладки | в 5-10 раз ниже, чем у кирпича |








